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水性聚氨酯砂漿地坪施工方案-彩田化工

2024-04-18 10:36:38        0

水性聚氨酯砂漿地坪涂層結構



水性聚氨酯砂漿地坪施工步驟


一、限定施工區域

根據施工現場(chǎng)要求,妥善安置施工設備及材料,限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區域。與業(yè)主提前溝通施工可能帶來(lái)的飄塵,提前做好隔離和現場(chǎng)設備、設施的防塵保護。



二、基面處理及要求

基層處理與完成地坪質(zhì)量密切相關(guān)。使用專(zhuān)業(yè)的無(wú)塵混凝土研機和手提磨機進(jìn)行表面處理,清除地面上舊的涂層,需要的區域可采用銑刨機、拋丸機進(jìn)行處理。


 


要求: 清除舊地坪,去除松散結構,提供粗糙、清潔、堅實(shí)的基層。如果基層有空鼓、開(kāi)裂現象,則需要鑿除、切割并修理找平。對于新混凝土基層要求水泥標號達C25以上,砼養護15天以上。



禁止任何未經(jīng)處理的基層(包括地面、墻面、溝渠、圍堰等等)均不可進(jìn)行水性聚氨酯砂漿施工。




三、規劃面層施工及伸縮縫位置

估算面層施工時(shí)供料速度,確定連續施工區塊大小,合理安排施工區塊接縫位置。預判面層伸縮縫位置。


要求:根據面層單套材料可施工面積和攪拌供料速度,確定單獨區域最大可施工寬度,BA-880、BA-890、BA-892各不相同(參考各體系面層涂布率計算);合理規劃,確定施工接縫位置以便設置錨固槽:確定面層伸縮縫位置以便設置錨固槽,如:設備基座、承重柱、冷熱區域之間等。



一般厚度切割為地面澆筑厚度的三分之一左右,比如15公分的混凝土切割深度為五公分,伸縮縫切割的間距建議不超過(guò)六米,可根據施工現場(chǎng)柱子的距離來(lái)確定。切割統一的彈線(xiàn),確保切割縫整齊順直



四、設置錨固槽

要求:錨固槽必須垂直規整,寬度、深度應達到地坪厚度的2倍,且最小要達到5毫米,距墻邊小于100毫米(越近越好),與墻體保持平行,并且其圍繞的面積不超過(guò)25平方米。


在門(mén)口、柱子、設備基座、地坪開(kāi)放邊界、基層混凝土施工縫和誘導伸縮縫兩邊、將來(lái)任何聚氨酯砂漿面層需切割伸縮縫的兩邊、以及面層需分區施工的界線(xiàn)的兩邊也須按此法預先切割錨固槽。錨固槽切割圖示范如右圖。






五、基層全面吸塵

使用吸塵器對待涂裝的表面進(jìn)行全面的吸塵處理。要求:清潔工作應徹底,清潔完成后不允許有任何垃圾殘留在地面上。經(jīng)常檢查吸塵器的工作狀況,發(fā)現吸塵器吸力下降時(shí),應馬上清除吸塵器內的垃圾;對于潮濕的灰塵,吸塵器無(wú)法吸除,必須手工用抹布擦拭干凈。


六、施工攪拌步驟

1) 攪拌設備放在工作區域附近,保持攪拌場(chǎng)地清潔,避免溢出材料留在基層上,否則會(huì )在施工該區域時(shí)可能產(chǎn)生鼓包。

 2) 確保所有組分處于合適的溫度,以15-30℃為佳。預先打開(kāi)包裝以便于快速的攪拌操作。

 3) 加入液體組分,A組分、B組分,攪拌1分鐘,使混合均勻。 

4) 逐漸加入C組分,同時(shí)繼續攪拌,直到混合均勻,沒(méi)有聚集顆粒,一般需2分鐘。彩田產(chǎn)品是按化學(xué)當量反應的體系,要保證每?個(gè)組分都被加?并攪拌均勻,少加或不加可能?chē)乐赜绊懙仄嘿|(zhì)量。

 5) 各組分混合攪拌時(shí)會(huì )產(chǎn)生熱量,材料溫度較低的時(shí)延長(cháng)攪拌時(shí)間有助于提高材料流動(dòng)性從而改善施工操作性能。但當材料的貯存溫度較時(shí),為防止固化反應太快而影響施工可操作時(shí)間,要避免過(guò)度攪拌。


6) 攪拌完成后,應立即將物料傾倒到需要施工的地面上。



七、底涂施工步驟

材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。攪拌參照攪拌程序,確保實(shí)現完全混合。攪拌完成后立刻使用鏝刀刮涂在打毛和清潔預處理過(guò)的表面,填平錨固槽(BA-970施工時(shí)立面的錨固槽除外),形成厚度均勻連續的封閉涂層。


要求:底涂應與混凝土地面充分結合達到一個(gè)封閉的涂層,對露底部位須進(jìn)行修補;底涂至少需要固化6-36小時(shí)以上方可實(shí)施面涂,但不得超過(guò)72小時(shí),以達到將來(lái)與面涂最好的附著(zhù)力并且避免因底涂未充分固化而造成面層鼓包。如果完成后超過(guò)72小時(shí)或被露水污染過(guò),則需重新打磨后方可進(jìn)行面層施工或再次打底。






八、面涂施工步驟

材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進(jìn)一步攪拌2分鐘,確保實(shí)現完全混合,所有粉料分散均勻,混合物溫度達到至少20℃以上,具有良好的流動(dòng)性(參照攪拌時(shí)間指導建議)。


攪拌完成后,立刻運到現場(chǎng)倒在待施工表面(待施工表面溫度8℃以上),使用耙子或鏝刀將材料鋪攤成均勻的目標厚度,并立刻使用消泡滾筒以十字交叉方式對材料進(jìn)行消泡一到二次。


要求:要達到最好的表觀(guān)效果,整個(gè)面層施工的攪拌、攤鋪、消泡的時(shí)間和方式要盡量保持一致。完工后的表面應該比較平整、顏色均勻、美觀(guān),無(wú)開(kāi)裂、鼓包,無(wú)大量站立目測可見(jiàn)針孔,允許一定色差與光澤差異;24-36小時(shí)可行人,7天完全固化。







九、毛面耐溫防滑面層施工

BA-896、BA-898毛面耐溫防滑面層施工

面層施工避免在結露天氣進(jìn)行。材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進(jìn)一步攪拌3分鐘,確保實(shí)現完全混合,所有粉料分散均勻。用鏝刀或刮板將其涂覆至所需厚度。在表面開(kāi)始凝結之前,用短毛滾筒在表面滾動(dòng),收均勻表面。


材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。首先預混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進(jìn)一步攪拌2分鐘,確保實(shí)現完全混合,所有粉料分散均勻,混合物溫度達到至少20℃以上,具有良好的流動(dòng)性(參照攪拌時(shí)間指導建議)。




十、BA-970踢腳線(xiàn)或墻面施工

面層施工避免在結露天氣進(jìn)行。材料的最佳使用溫度為15℃-30℃,必須使用機械混合。


首先預混組分A與B,倒入A組分,再加入B組分,攪拌1分鐘,然后緩慢將C組分(粉料)加入進(jìn)一步攪拌3分鐘,確保實(shí)現完全混合,所有粉料與基料混合均勻。


攪拌完成后,在BA-880底涂觸粘未干時(shí),用刀鋪涂BA-970,涂層厚約 3~6mm,可以使用專(zhuān)門(mén)的陰角施工鏝刀;允許經(jīng)過(guò)一夜的固化養護后施工下道涂層,但在施工前須重新鋪涂BA-880;鋪涂下道涂層到指定的厚度。踢腳線(xiàn)固化后,可再次滾涂同色BA-970修飾美化。





十一、施工細節&驗收標準

1. 完成地坪保護

施工完成后的地面,應做好成品保護,包括標識、隔離、封閉門(mén)窗等措施,防止人員或動(dòng)物破壞未固化地坪。


2. 切割伸縮縫

要求:原混凝土基層上有施工縫和伸縮縫的地方,在地坪上應當做相應的伸縮縫處理。其它機械應力和熱應力變化大的地方也應做伸縮縫處理,如設備基座、承重柱、冷熱區域之間等等。伸縮縫深度要求達到混凝土找平層厚度的三分之一以上,不清楚厚度時(shí)原則上要求切4厘米深。使用聚氨酯密封膠封填。


3. 地坪劃線(xiàn)

采用BA-146雙組分環(huán)氧聚氨酯劃線(xiàn)漆劃線(xiàn);選擇合適的美紋紙貼邊達到更美觀(guān)效果。


4. 驗收標準

完成地坪平整,無(wú)開(kāi)裂、鼓包,無(wú)大大量站立目測可見(jiàn)針孔,允許一定色差與光澤差異(色差與光澤度是材料施工特性所定,與施工過(guò)程關(guān)系密切),允許有輕微的施工痕跡;聚氨酯砂漿受紫外線(xiàn)影響會(huì )產(chǎn)生黃變,但不影響使用性能;地坪經(jīng)化學(xué)品表面浸泡可能會(huì )出現變色,但可耐受的化學(xué)品的浸泡不會(huì )影響地坪的使用性能;聚氨酯砂漿地坪提供對安裝場(chǎng)所的面層保護,但不能彌補基層的平整度;不能保證基層強度太弱或沉降開(kāi)裂造成的地坪破損。

要求:使用彩田聚氨酯砂漿地坪驗收單










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